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【膠粘劑網】點膠機在使用中的注意事項
來源: | 作者:SANQI | 發布時間: 635天前 | 31 次瀏覽 | 分享到:
自動點膠機的普通應用膠水:環氧水性膠、白膠、防水膠、萬能膠、黃膠、硅膠、三防漆、熱熔膠居多,膠水的粘黏度50~3000占據多數,不乏4000~30000也存在。使膠水與點膠裝置應當按膠水黏度和點膠工藝要求進行匹配調整兼容
自動點膠機的普通應用膠水:環氧水性膠、白膠、防水膠、萬能膠、黃膠、硅膠、三防漆、熱熔膠居多,膠水的粘黏度50~3000占據多數,不乏4000~30000也存在。使膠水與點膠裝置應當按膠水黏度和點膠工藝要求進行匹配調整兼容。膠水的使用溫度應在15℃~-25℃之間,環境溫度對膠水粘度影響較大,溫度過低使膠點變小,出現拉絲、固狀現象。環境溫度與環境溫度之間的溫差為5℃,導致膠量的變化為50%。以控制環境溫度。同時,還應保證環境溫度,水分小膠點變干,影響結合力。
根據經驗,點直徑的大小應為焊盤間距的一半,點的直徑后點補丁應該是直徑的1.5倍。這保證了有足夠的膠膠水粘合元件,并避免過度浸墊。點水泥的量通過的SANQI膠槍氣閥、膠閥、MIO系統設置出膠速度的這三大塊調節控制,所述實際轉速應根據撞針噴頭(室溫,膠的粘度等)的生產附件來選擇。
目前,部分點膠機采用螺桿泵向點膠針軟管加壓,以保證螺桿泵有足夠的膠水供給。背壓過高,造成膠水溢出,膠量過大;壓力過低,會導致間歇點膠和漏膠,造成缺陷。壓力應根據相同質量的膠水和工作環境溫度來選擇。環境溫度高,膠液粘度小,流動性好。此時,必須降低背壓,以確保膠水供應,反之亦然。
在實際操作中,針頭內徑的大小應為膠斑直徑的1/2。在膠點處理過程中,應根據pcb上焊接板的大小選擇膠點針:例如,采用三旗PMSJ1208規格因工作大小不同。你可以選擇同樣的針。然而,對于不同的適用需上膠裁片點膠需求選擇不同的針,不僅可以保證膠的質量,而且可以提高生產效率。
粘合劑的粘度直接影響膠水的質量。如果粘度大,則膠點將變得更小,甚至是拉絲;如果粘度小,則膠點會變大,然后可以浸潤和染色焊料墊。在分配過程中,應選擇具有不同粘度的膠,并選擇合理的背壓和分配速度。
一般環氧樹脂膠應保持在冰箱0--5℃,應用于推進了1/2小時,使膠隨工作溫度足夠一致。膠溫度應23℃--25℃;環境溫度上膠的粘度有很大的影響,該溫度會過低凝膠點變小,發生拉絲現象。

在使用點膠機時,會出現膠點尺寸、針頭尺寸、針頭與pcb板、主板、LED、彩盒包裝皮殼、電子零部件采用距離、膠溫、膠粘度、拉絲、浸膠墊不合格、固化強度差、易脫落等工藝缺陷。

要解決這些問題,必須從整體上研究工藝參數,從而找到解決問題的方法。

以上所描述內容,均為相關自動點膠機選擇膠水及點膠閥注意事項,更多相關日常保養維護事項,請翻閱本網站《涂膠機日常維護小知識》


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